Casos de galletas petroquímicas de 310

Nombre del producto: 310 Casas de horno de rompecabezas petroquímicos de acero inoxidable

(Componentes resistentes a alta temperatura para condiciones de servicio severas)

 

 

Fabricado con la aleación ZG45CR25NI20SI2 (equivalente de 310) a través de la fundición de precisión, nuestros componentes del horno de agrietamiento están diseñados para entornos extremos en pirólisis de etileno y aplicaciones de refinería. Estos castings entregan:

Servicio continuo de hasta 1150 grados en atmósferas de oxidación/carburación

2-3x Lifespan más larga que las aleaciones estándar de HK40 en condiciones de ciclo térmico

Personalización completa de geometrías para diseños de reactores específicos

 

 

1. Ventajas de rendimiento crítico

Resistencia a la carburización:<0.5mm penetration after 2 years in hydrocarbon streams

Resistencia de choque térmico: soportes 50+ ciclos de enfriamiento rápido (1100 grados → agua)

Fuerza de fluencia: ruptura del estrés de 18 mPa a 1000 grados (10,000h)

 

2. Soluciones de ingeniería personalizadas

Soporte de tubos: optimizado para sombreado de calor mínimo

Perchas de bobina: distribución de tensión diseñada por FEA

Piezas de transición: compensación de expansión personalizada

 

3. Mejoras de material

Variantes de alta pureza: S/P<0.015% for reduced coking

Grados micro-aleado: modificaciones NB/TI disponibles

Tratamientos de superficie: aluminización para la resistencia a la sulfidación

 

 

Parámetro	Valor estándar	Método de prueba
Temperatura de funcionamiento máxima	1150 grados (continuo)	ASTM E228
Tasa de carburación	<0.2mm/year @950°C	ASTM G79
Resistencia a la tracción de alta temperatura	85MPA @1000 grados	ISO 204
Conductividad térmica	14.5 w/m · k @800 grados	ASTM E1225

 

 

1. Componentes de sección radiante

Perchas y guías

Quemador quarls

Placas de escudo

 

2. Piezas de sección de convección

Soportes de tubo con aletas

Enlaces de amortiguadores

Componentes del hollín

 

3. Aplicaciones especiales

Cobos de línea de transferencia

Separadores de ciclones

Marcos de puertas que se decazan

 

 

Validación por casualidad:

Análisis químico (OES)

Prueba de tracción a alta temperatura

Examen de microestructura (ASTM E3)

 

Control dimensional:

Escaneo láser para la verificación del contorno

Mapeo de grosor de pared UT

 

Certificaciones:

ASME Sección VIII Div.1

NACE MR0175/MR0103

API 530 Cumplimiento

 

 

Revisión de la aplicación

Análisis de composición de gas de proceso

Mapeo de perfil térmico

Fase de ingeniería

Cálculo de la vida de fluencia por API 530

Modelado de expansión térmica

Producción

 

Tiempo de entrega: 10-14 semanas para diseños personalizados

Entrega acelerada opcional (+30% Tarifa)

 

Paquete de entrega

Informes de prueba de material (en 10204 3.2)

Dibujos de instalación con datos de crecimiento térmico

Programa de mantenimiento recomendado

 

 

Crackers de etileno: componentes del horno de USC/UHP

Cokers retrasados: FRACCIONADOR INTRALES

Plantas de hidrógeno: partes del reformador primario

Actualización de residuos: hardware del reactor FCC

 

 

Registro de trayectoria probada: 500+ modificaciones del horno de agrietamiento desde 2010

 

Apoyo técnico:

Gestión de inventario de repuestos

Servicios de evaluación de la vida restantes

 

Certificaciones globales:

PED 2014/68/UE

ABS/CE aprobado para uso en alta mar

 

Nota: Pregunte sobre nuestro programa de extensión de vida del componente del horno de grietas que incluye:

Pautas de inspección en servicio

Servicios de replicación metalúrgica de campo

Desarrollo de aleación personalizada para materias primas específicas

 

 

 

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