En el campo de la industria de alta temperatura, el acero resistente al calor metalúrgico se ha convertido en un material clave en las industrias energéticas, químicas, aeroespaciales y otras debido a su excelente resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia . Con el avance de la tecnología, los tipos y el rendimiento del acero relajado con constantemente optimizado . este artículo introducirán sus materiales principales y sus aplicaciones y sus aplicaciones de calor están constantemente optimizados {{5} Características .
Materiales de acero resistentes al calor metalúrgicos comunes
1. acero resistente al calor de baja aleación
El acero resistente al calor de baja aleación utiliza cromo y molibdeno como los principales elementos de aleación, y los grados típicos incluyen 12crmo, 15crmo, etc. . Este tipo de acero tiene un bajo costo y es adecuado para entornos de temperatura media (aproximadamente 500 grados o menos). Se usa en pipas de calderas, vías de presión, aproximadamente 500 grados o menos) etc . Se caracteriza por un buen rendimiento de soldadura, pero una fuerza limitada de alta temperatura, y debe mejorarse a través del tratamiento térmico .
2. acero resistente al calor de alto cromo
Alto acero resistente al calor del cromo (contenido de cromo mayor o igual al 12%) como CR13, CR25, etc. hornos, intercambiadores de calor, etc. . La desventaja del acero de alto cromo es que puede ser frágil después del uso de alta temperatura a largo plazo, y el proceso de tratamiento de composición y calor debe controlarse estrictamente .
3. acero resistente al calor austenítico
El acero austenítico resistente al calor (como 309, 310) con níquel y cromo, ya que los principales elementos de aleación tienen una excelente resistencia a la alta temperatura y resistencia a la corrosión, y la temperatura de operación puede alcanzar por encima de 1000 grados .} Se usa ampliamente en los altos campos de los campos como turbinas de gas y motores de aeronaves.} Susceptibilidad a la corrosión de sulfuro, y el rendimiento debe mejorarse agregando elementos de tierras raras .
4. acero de aleación de alta temperatura
El acero de aleación de alta temperatura (como la serie GH) logra un rendimiento estable a temperaturas extremas altas (superiores a 1100 grados) agregando elementos como cobalto, molibdeno y titanio . Este tipo de material se usa principalmente en el proceso de corte de corte como los campos de combustión de la nave espacial y los generadores de vapor de energía nuclear, pero es costoso y tiene un proceso complejo de flujo {4}.
Tendencias y desafíos de la aplicación
Con el avance del objetivo "Dual Carbon", el acero resistente al calor se está desarrollando hacia una mayor eficiencia y emisiones más bajas . Por ejemplo, el nuevo acero compuesto resistente al calor tiene en cuenta tanto la fuerza como la economía a través de un diseño de estructura múltiple .} sin embargo, el problema de la agencia material en los entornos de alta temperatura sigue siendo el enfoque de la industria de la industria .} El acero resistente al calor prestará más atención a la combinación de protección ambiental y tecnología inteligente de monitoreo de rendimiento .
Los diversos materiales de acero resistente al calor metalúrgico proporcionan una protección confiable para las industrias de alta temperatura . La selección de materiales adecuados requiere una consideración integral de la temperatura, los factores de medio y costo para lograr los mejores beneficios .
