Hoja de aleación resistente al calor de Inconel 600
Inconel 600 Placa de aleación resistente al calor
Descripción general del producto
Nuestras placas Superalloy basadas en níquel Inconel 600 se fabrican en estricto cumplimiento de ASTM B168, que ofrecen una resistencia excepcional de oxidación/carburación para aplicaciones extremas de alta temperatura.
Estándares materiales
|
Sistema estándar |
Designación |
|
Astm |
B168, B906 |
|
Interno |
2.4816 |
|
ESTRUENDO |
Nicr15fe |
|
Jis |
NCF 600 |
Composición química (%)
|
Elemento |
NI |
CR |
Ceñudo |
C |
Minnesota |
Yes |
Cu |
S |
|
Contenido |
Mayor o igual a 72 |
14-17 |
6-10 |
Menos de o igual a 0.15 |
Menos de o igual a 1.0 |
Menos de o igual a 0.5 |
Menos de o igual a 0.5 |
Menos de o igual a 0.015 |
Propiedades mecánicas
|
Condición |
Tensión (MPA) |
Rendimiento (MPA) |
Alargamiento(%) |
Dureza (HB) |
|
Recocido |
550-690 |
240-410 |
Mayor o igual a 30 |
Menos de o igual a 200 |
|
Rollado en caliente |
620-830 |
275-485 |
Mayor o igual a 25 |
150-220 |
Rendimiento de alta temperatura
|
Temperatura (grado) |
Tensión (MPA) |
Creep (MPA/1000h) |
Oxidación (mm/año) |
|
600 |
480 |
120 |
<0.1 |
|
800 |
380 |
60 |
0.2-0.5 |
|
1000 |
220 |
20 |
0.8-1.2 |
Especificaciones disponibles
Espesor: 0.5-50 mm
Ancho: 600-2000 mm
Longitud: 1000-6000 mm
Superficie: encurtido, pulido, arenado (opcional)
Aplicaciones típicas
✓ Tubos radiantes para hornos de tratamiento térmico
✓ Tubos de horno petroquímico para agrietarse
✓ Generadores de vapor nuclear
✓ Componentes del motor aeroespacial
✓ Buques de presión química
Ventajas clave
Resistencia a la corrosión de estrés por cloruro sobresaliente
Excelente retención de resistencia a alta temperatura
Propiedades superiores contra la carburización
Resistencia de fatiga térmica excepcional
Seguro de calidad
Certificados de prueba de molino por lote
Pruebas espectroquímicas y mecánicas
Inspección ultrasónica (para un grosor mayor o igual a 6 mm)
Examen metalográfico
Servicios de procesamiento
▸ Corte láser/plasma
▸ Formación de flexión (min. Radius 3T)
▸ Orientación del procedimiento de soldadura
▸ Recomendaciones de tratamiento térmico
Certificación y embalaje
✓ En 10204 3.1/3.2 Certificación
✓ Inspección de terceros disponible
✓ Embalaje de anticorrosión VCI VCI
✓ Soluciones de embalaje personalizadas
Nota:
Todos los datos técnicos basados en informes reales de pruebas de molinos
MOQ: 500 kg por tamaño
Tiempo de entrega: 4-6 semanas para tamaños estándar
Los tamaños no estándar requieren una revisión técnica
preguntas frecuentes
P: ¿Puede ayudar a diseñar una parte si solo tengo requisitos funcionales?
R: Sí, nuestro equipo de ingeniería puede ayudar con el desarrollo del diseño en función de las condiciones de aplicación y los objetivos de rendimiento.
P: ¿Qué tan rápido puede producir un prototipo?
R: El tiempo de entrega del prototipo es típicamente de 7 a 15 días hábiles, dependiendo de la complejidad.
P: ¿Ofrecen simulación y pruebas antes de la producción en masa?
R: Sí, utilizamos simulaciones digitales y pruebas físicas para validar los diseños antes de la producción a gran escala.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Somos flexibles y aceptamos pequeñas cantidades para pedidos personalizados o de prueba.
P: ¿Puede adaptar diseños para reducir los costos de los clientes?
A: Absolutamente. Podemos optimizar el fundición y el mecanizado para reducir los desechos de materiales y los gastos de producción.
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